تحدد عملية المعالجة الحرارية جودة قضيب الحفر
من أجل تلبية احتياجات إنتاج المناجم والبناء الهندسي ، تم إدخال آلات حفر الصخور الهيدروليكية المحلية. تم استخدام الحفارات الهيدروليكية للخدمة الشاقة في المناجم ، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في الحفاظ على المياه والأنفاق والطرق السريعة والسكك الحديدية وعمليات حفر الصخور الأخرى ، كما تم توسيع سوق الحفر المحلية الثقيلة.
في عملية الحفر بأكملها ، بالإضافة إلى عوامل المواد الخام ، تعتبر عملية المعالجة الحرارية هي العامل الأكثر أهمية في تحديد جودة قضيب الحفر. يرجع فشل الخيط في قضيب الحفر بشكل أساسي إلى التآكل الديناميكي والتآكل الناتج عن الصدمات ، مما يؤدي إلى فشل قضيب الحفر. الوجود يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج ويرتبط بمصداقية الشركة وبقائها. التآكل والتآكل والكسر هي الأشكال الثلاثة الرئيسية لفشل قضيب الحفر. من بينها ، يعتبر فشل التآكل الناجم عن الاحتكاك هو السبب الرئيسي لفشل قضبان الحفر. تلف حوالي 70٪ -80٪ من قضبان الحفر. التي تسببها أشكال التآكل المختلفة. يعتمد اختيار عملية المعالجة الحرارية لقضيب الحفر على الفولاذ لأداة الحفر من النوع الفولاذي. مع تطوير آلات حفر الصخور الصدمية ، تم تشكيل سلاسل وفئات مختلفة. في إنتاج قضبان الحفر ، يمكن الاختيار الصحيح لنوع الفولاذ لتحديد عملية المعالجة الحرارية التي يمكن أن تستفيد بشكل كامل من مزايا النوع الفولاذي لضمان جودة وعمر قضيب الحفر. درجات الصلب المختلفة لها عمليات معالجة حرارية مختلفة أفضل.
يجب أن يتبع اختيار عملية المعالجة الحرارية لقضيب الحفر مبادئ الاقتصاد والعقلانية والجدوى. يتغير التطور الحالي لتكنولوجيا المعالجة الحرارية مع مرور كل يوم. بالإضافة إلى المعالجة الحرارية التقليدية ، والتسخين التعريفي ، والمعالجة الحرارية الكيميائية ، والمعالجة الحرارية الفراغية ، هناك أيضًا أشعة عالية الطاقة (الليزر ، شعاع الإلكترون ، إلخ)) المعالجة الحرارية ، وترسيب البخار الفيزيائي وترسيب البخار الكيميائي ، وزرع الأيونات ، الرش وغيرها من تقنيات المعالجة الحرارية لتعزيز الأسطح الجديدة. قضيب الحفر هو قضيب طويل ونحيل ، والعلاج الشامل له حدود كبيرة. غالبًا لا تستطيع عملية المعالجة الحرارية تلبية المتطلبات الأساسية لكل جزء من قضيب الحفر. يجب اختيار العديد من عمليات المعالجة الحرارية لمعالجة كل جزء على حدة.
