تحضير قضيب الحفر المستدق قبل الاستخدام
1. تحقق من جودة المظهر لقضيب الحفر. على سبيل المثال ، ما إذا كانت هناك عيوب على سطح قضيب الحفر تؤثر على الاستخدام ، وما إذا كان تسطيح قضيب الحفر جيدًا ، وما إلى ذلك ، فإن بعض هذه العوامل ناتجة عن عملية المناولة. يمكن لمستخدمي قضبان الحفر المثنية قليلاً حلها في الموقع. يرجى عدم استخدام الطرق عند التمليس.
2. تحقق مما إذا كان قضيب الحفر وقمة الحفر مناسبين بشكل جيد ، وإلا فقد ينكسر المثقاب قليلاً. انتبه إلى تآكل شفرة مثقاب الحفر. الاستمرار في استخدام لقمة الحفر التالفة بشكل غير طبيعي من ناحية ، سيؤدي إلى إلغاء لقمة الحفر مقدمًا ، ومن ناحية أخرى ، ستقلل بشكل كبير من عمر خدمة قضيب الحفر.
3. تحقق من ملاءمة قضيب الحفر ومثقاب الصخور والأجزاء المتصلة. في بعض الأحيان يكون الفشل المبكر لقضيب الحفر ناتجًا عن تآكل ملحقات حفر الصخور. على سبيل المثال ، يتم ارتداء الكم السداسي لحفر الصخور الهوائي بشدة. من ناحية أخرى ، يكون للكسر تأثير تسريع التآكل على الأجزاء الداخلية لحفر الصخور.
4. تحقق مما إذا كانت فتحة الماء لقضيب الحفر غير مسدودة. لا تستخدم قضيب الحفر مع فتحة ماء غير مسموح بها. في هذه الحالة ، ستوفر الشركة المصنعة بديلًا مجانيًا.
من أجل تلبية احتياجات إنتاج المناجم والبناء الهندسي ، تم إدخال آلات حفر الصخور الهيدروليكية المحلية. تم استخدام الحفارات الهيدروليكية للخدمة الشاقة في المناجم ، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في الحفاظ على المياه والأنفاق والطرق السريعة والسكك الحديدية وعمليات حفر الصخور الأخرى ، كما تم توسيع سوق الحفر المحلية الثقيلة. في عملية الحفر بأكملها ، بالإضافة إلى عوامل المواد الخام ، تعتبر عملية المعالجة الحرارية هي العامل الأكثر أهمية في تحديد جودة قضيب الحفر.
يرجع فشل الخيط في قضيب الحفر بشكل أساسي إلى التآكل الديناميكي والتآكل الناتج عن الصدمات ، مما يؤدي إلى فشل قضيب الحفر. الوجود ، يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج ويرتبط بمصداقية المؤسسة وبقائها. التآكل والتآكل والكسر هي الأشكال الثلاثة الرئيسية لفشل قضيب الحفر. من بينها ، يعتبر فشل التآكل الناجم عن الاحتكاك هو السبب الرئيسي لفشل قضبان الحفر. تلف حوالي 70٪ -80٪ من قضبان الحفر. التي تسببها أشكال التآكل المختلفة. أساس اختيار عملية المعالجة الحرارية لقضبان الحفر هو الفولاذ المستخدم في أدوات الحفر الفولاذية. مع تطوير آلات حفر الصخور الصدمية ، تم تشكيل سلاسل وفئات مختلفة.
في إنتاج قضبان الحفر ، يمكن الاختيار الصحيح لنوع الفولاذ لتحديد عملية المعالجة الحرارية التي يمكن أن تستفيد بشكل كامل من مزايا النوع الفولاذي لضمان جودة وعمر قضيب الحفر. درجات الصلب المختلفة لها عمليات معالجة حرارية مختلفة أفضل.
يجب أن يتبع اختيار عملية المعالجة الحرارية لقضيب الحفر مبادئ الاقتصاد والعقلانية والجدوى. يتغير التطور الحالي لتكنولوجيا المعالجة الحرارية مع مرور كل يوم. بالإضافة إلى المعالجة الحرارية التقليدية ، والتسخين التعريفي ، والمعالجة الحرارية الكيميائية ، والمعالجة الحرارية الفراغية ، هناك أيضًا أشعة عالية الطاقة (الليزر ، شعاع الإلكترون ، إلخ)) المعالجة الحرارية ، وترسيب البخار الفيزيائي وترسيب البخار الكيميائي ، وزرع الأيونات ، الرش وغيرها من تقنيات المعالجة الحرارية لتعزيز الأسطح الجديدة.
قضبان الحفر هي قضبان طويلة ورفيعة ، لذا فإن العلاج الشامل له حدود كبيرة. غالبًا لا تستطيع عملية المعالجة الحرارية تلبية المتطلبات الأساسية لكل جزء من قضيب الحفر. يجب اختيار العديد من عمليات المعالجة الحرارية لمعالجة كل جزء على حدة. كيفية اختيار عملية المعالجة الحرارية المناسبة للمتطلبات الأساسية لقضبان الحفر من بين العديد من تقنيات المعالجة الحرارية ، من الضروري مراعاة الاقتصاد والعقلانية والجدوى.
