المشاكل التي يسهل التغاضي عنها في استخدام أنبوب الحفر
1. أنبوب الحفر مفكوك
في المراحل الأولى من الاستخدام ، تحتوي الأجزاء المُصنَّعة حديثًا والمُجمَّعة على انحرافات في الهندسة وأبعاد مناسبة بسبب الأحمال المتناوبة (مثل الصدمات والاهتزازات) وتأثيرات الحرارة والتشوه وعوامل أخرى ، جنبًا إلى جنب مع التآكل المفرط وغير ذلك ، والسبب هو أنه من السهل فك الأجزاء المثبتة أصلاً.
2. أنبوب الحفر يلبس بسرعة
نظرًا لتأثير معالجة أجزاء الماكينة الجديدة وتجميعها وضبطها ، يكون سطح الاحتكاك خشنًا ، ومنطقة التلامس لـسطح التزاوج صغير ، وحالة تحمل الضغط للسطح غير متساوية. أثناء تشغيل الماكينة ، تتلاءم الأجزاء المقعرة والمحدبة الموجودة على سطح الأجزاء مع بعضها البعض وتفرك بعضها البعض. ، الحطام المعدني الذي سقط ، ككاشط ، يستمر في المشاركة في الاحتكاك ، مما يسرع من تآكل السطح المطابق للأجزاء. لذلك ، الأجزاء (خاصة أسطح التزاوج) يسهل ارتداؤها أثناء فترة التشغيل ، ومعدل التآكل سريع. في هذا الوقت ، إذا تم تنفيذ عملية التحميل الزائد ، فقد تتسبب في تلف الأجزاء وتتسبب في عطل مبكر.
3. تسرب أنبوب الحفر
بسبب ارتخاء الأجزاء والاهتزاز وتأثير حرارة الماكينة ، سيحدث تسرب عند سطح الختم ومفاصل الأنابيب بالماكينة. يصعب العثور على بعض العيوب مثل الصب والمعالجة أثناء التجميع والتصحيح ، ولكن بسبب الاهتزاز والصدمة أثناء التشغيل ، تظهر هذه العيوب وتتجلى في شكل تسرب للزيت (تسرب) (ماء). لذلك ، من السهل الظهور خلال فترة التشغيل. ظاهرة التسرب.
4. توجد أخطاء كثيرة في تشغيل أنبوب الحفر
بسبب الفهم غير الكافي لهيكل الجهاز وأدائه. من السهل إحداث أعطال وحتى حوادث ميكانيكية بسبب أخطاء تشغيلية.
5. تزييت رديء لأنبوب الحفر
نظرًا للخلوص الصغير المناسب للمكونات المجمعة حديثًا ، وبسبب التجميع وأسباب أخرى. من الصعب ضمان توحيد خلوص التركيب ، كما أن زيت التشحيم (الشحوم) ليس من السهل تشكيل فيلم زيت موحد على سطح الاحتكاك لمنع التآكل. نتيجة لذلك ، يتم تقليل كفاءة التشحيم ، ويتسبب في التآكل غير الطبيعي المبكر للأجزاء.
