حفر وصيانة منصات حفر الصخور - دليل كامل
باعتبارها المعدات الرئيسية لعمليات الحفر، فإن التشغيل الصحيح والصيانة المناسبة لمنصة حفر الصخور يؤثران بشكل مباشر على الإنتاجية والسلامة وعمر المعدات. يُعدّ الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل والإدارة الدقيقة لتفاصيل التشغيل والصيانة أمرًا أساسيًا لتجنب المشاكل وضمان الجودة. تلخص هذه المقالة النقاط الفنية المهمة في مجالين: تحديد معايير الحفر وتشغيله، وصيانة منصة الحفر.

ضبط معلمات الحفر: تحكم دقيق لتحسين الأداء. تُعدّ إعدادات المعلمات المعقولة أساسًا لضمان جودة الحفر وإطالة عمر الأجزاء المتآكلة. يجب ضبط المعلمات ديناميكيًا وفقًا لخصائص الصخور ونتائج التشغيل. التقنيات الرئيسية:
طابق المعايير الأساسية علميًا باتباع مبدأ "توافق الصخور والتحسين الديناميكي". يختار الحفار ضغط الارتطام وفقًا لصلابة الصخور، ويطابق سرعة الحفر مع تردد الارتطام وقطر المثقاب، ويضبط ضغط التغذية لضمان دوران سلس ومستقر. في حال وجود أخطاء في المعايير وقصر عمر الساق، يُخفّض ضغط الارتطام تدريجيًا حتى يستقر الدوران. تُعد درجة حرارة غلاف اقتران الساق مؤشرًا مباشرًا على ملاءمة المعايير: مع الشطف بالماء، يجب أن تكون درجة حرارة غلاف الارتطام حوالي 40 درجة مئوية؛ ومع الشطف بالهواء، حوالي 60 درجة مئوية. تحقق من هذه الدرجة فورًا بعد بدء الحفر واضبط المعايير وفقًا لذلك.
معالجة الارتخاء أثناء الحفر: يُعد ارتخاء غلاف الوصلة أثناء الحفر مشكلة شائعة، ولا تنجم دائمًا عن معايير الحفر. يكمن الحل الأساسي في زيادة الاحتكاك بين المِثقاب وقاع الحفرة. يمكن تحقيق ذلك بزيادة قوة التغذية، أو زيادة سرعة الدوران، أو استخدام مِثقاب حفر أكثر ملاءمة للحفاظ على إحكام الوصلات أثناء الحفر.
التشغيل والصيانة: اتبع الإجراءات اللازمة لتجنب المخاطر. تُعدّ إجراءات الحفر القياسية والصيانة الدورية أمرًا أساسيًا لمنع تلف المعدات والحوادث. انتبه لما يلي:
قواعد عملية الحفر الأساسية
ثبّت موضع عارضة التغذية: يجب أن تثبت عارضة التغذية بقوة على الصخر أثناء الحفر؛ ويُمنع أي إزاحة. في حال تحرك عارضة التغذية، قد تحدث إجهادات انحناء، وفي الحالات القصوى، قد تتسبب في كسر قضيب الحفر وحوادث سلامة.
قم بالتحكم بشكل صارم في وقت تمكين وظيفة التأثير: لا تقم بتشغيل وضع التأثير في الحفارة قبل أن يلامس شعاع التغذية والجزء الصخري؛ لا تسمح أبدًا للحفارة بتوجيه التأثيرات أثناء التشغيل في الهواء، لأن هذا سوف يؤدي إلى إتلاف الجزء وفك الوصلات.
حدّد وضع التأثير: استخدم وضع التأثير المنخفض لدخول الثقب. يُنصح بالانتقال إلى وضع التأثير العالي فقط بعد حفر المثقاب بعمق حوالي 200 مم، لتجنب التأثير المفرط الذي قد يُلحق الضرر بفوهة الثقب أو المثقاب.
تأكد من إمداد سائل التنظيف بكمية كافية: حافظ على استمرارية إمداد سائل التنظيف قدر الإمكان، وافتح صمام التزويد فورًا. في حال تشغيل سائل التنظيف متأخرًا، قد تتعطل القضبان أو تسد فتحات الشطف.
أبقِ مشبك الساق مغلقًا وتحقق من الخلوص: يجب أن يظل مشبك الساق مغلقًا أثناء الحفر؛ وافحص أيضًا الخلوص بين الغلاف وقضيب الحفر، وبين الغلاف ومشبك الساق. استبدل الأكمام البالية على الفور.
اضبط قوة التأثير لتتناسب مع طبيعة الصخر: غيّر قوة التأثير وفقًا لظروف الصخر الفعلية. بالنسبة للصخور اللينة أو المتفتتة، قلّل ضغط التأثير لمنع انهيار الحفرة أو زيادة تحميل المعدات.
النقاط الرئيسية لصيانة منصة الحفر: يُعدّ الفحص الدوري واستبدال حشية مانع تسرب الساق أمرًا أساسيًا للصيانة. يسمح المانع التالف بتسرب مادة التشحيم، مما يؤدي إلى تآكل غلاف محرك الساق والساق نفسها بسرعة، مما يزيد من تكاليف الإصلاح ووقت التوقف عن العمل. لذلك، افحص الأختام قبل بدء العمل وأثناء فترات الراحة؛ واستبدلها فورًا في حالة تلفها.

باختصار، يعتمد الحفر الفعّال باستخدام منصة حفر الصخور على نهج ثلاثي الأبعاد: ضبط دقيق للمعايير، وتنفيذ تشغيلي موحد، وصيانة دورية. إن تحويل هذه النقاط الفنية إلى ممارسات روتينية هو السبيل الوحيد لتحسين أداء المعدات وضمان بناء آمن وعالي الجودة.




