كيفية تجنب كسر محول الساق
اختيار معقول لمواد محول الساق ومراقبة الجودة
اختيار المواد: يجب اختيار مادة محول الساق المناسبة وفقًا لظروف العمل المحددة لحفر الصخور. على سبيل المثال، لعمليات حفر الصخور ذات التردد العالي للصدمات والصخور ذات الصلابة العالية، يمكن استخدام مواد الفولاذ السبائكي عالية الجودة لصنع محول الساق. مثل الفولاذ السبائكي الكروم والموليبدينوم، يتمتع بقوة وصلابة عالية، ويمكنه تحمل أحمال الصدمات الكبيرة دون أن ينكسر بسهولة.
يجب أن تكون صلابة المادة ومتانتها متوازنة. على الرغم من أن المادة صلبة للغاية، إلا أنها قد لا تكون قوية بما يكفي وتنكسر بسهولة؛ في حين أن المادة اللينة للغاية تتمتع بصلابة جيدة ولكنها مقاومة للتآكل ضعيفة، وهي عرضة لأعطال أخرى بسبب التآكل المفرط، مما يؤدي بدوره إلى الكسر.
فحص الجودة: عند شراء محول الساق، يجب التحقق من جودته بدقة. من خلال تقنيات الاختبار غير المدمرة مثل الكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية والكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية، تحقق مما إذا كانت هناك عيوب داخل المادة. على سبيل المثال، يمكن للكشف عن العيوب بالموجات فوق الصوتية اكتشاف عيوب مثل المسام والشوائب داخل مادة محول الساق لتجنب استخدام المنتجات التي تعاني من مشاكل الجودة.
يتم التحكم في عملية تصنيع محول الساق بدقة لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح. يمكن لمحول الساق بدقة الأبعاد المطلوبة أن يتعاون بشكل أفضل مع مثقاب الصخور وقضيب الحفر، مما يقلل من تركيز الإجهاد الناجم عن التعاون غير السليم، وبالتالي يقلل من خطر الكسر.
تحسين معايير عمل آلة حفر الصخور
التحكم في ضغط التأثير:
وفقًا لصلابة الصخور وقدرة تحمل محول الساق، يجب ضبط ضغط تأثير مثقاب الصخور بشكل معقول. قبل حفر الصخور، قم بإجراء تقييم أولي للصخور. بالنسبة للصخور الأكثر ليونة، يمكن تقليل ضغط التأثير بشكل مناسب. على سبيل المثال، عند حفر الحجر الجيري، يمكن تقليل ضغط التأثير بشكل مناسب مقارنة بحفر الجرانيت لتجنب أحمال التأثير العالية غير الضرورية على محول الساق.
قم بتثبيت معدات مراقبة مثل أجهزة استشعار الضغط لمراقبة ضغط التأثير في الوقت الفعلي. عندما يتجاوز الضغط نطاق الأمان المحدد، قم بتعديل معلمات عمل مثقاب الصخور في الوقت المناسب أو توقف عن العمل لمنع كسر محول الساق بسبب الضغط المفرط طويل الأمد.
ضبط تردد التأثير: تجنب تردد التأثير المرتفع للغاية. سيؤدي تردد التأثير المرتفع للغاية إلى تحمل محول الساق لقدر كبير من التأثير في فترة زمنية قصيرة، مما يزيد من خطر تلف التعب. يجب ضبط تردد التأثير بشكل معقول وفقًا لخصائص المادة ومتطلبات عمل محول الساق. على سبيل المثال، بالنسبة لبعض محولات الساق ذات القوة المنخفضة، يمكن استخدام تردد تأثير أقل في المرحلة المبكرة من حفر الصخور. بعد تشكيل الحفرة إلى عمق معين وتقليل المقاومة، يمكن زيادة التردد بشكل مناسب.
التثبيت والاستخدام الصحيح
فحص التركيب: قبل تركيب محول الساق، تحقق بعناية من الاتصال بينه وبين مثقاب الصخور وقضيب الحفر. تأكد من أن حجم جزء الاتصال يتطابق ولا يوجد أي ضرر أو تشوه. على سبيل المثال، تحقق مما إذا كان الجزء الملولب من محول الساق كاملاً وما إذا كان الاتصال الملولب بقضيب الحفر محكمًا لتجنب الإجهاد المحلي المفرط والكسر الناجم عن التركيب غير السليم.
أثناء عملية التثبيت، يجب اتباع إجراءات التشغيل الصحيحة. على سبيل المثال، عند شد خيط التوصيل بين قضيب الحفر ومحول الساق، استخدم مفتاح عزم الدوران المناسب لتجنب الإفراط في الشد وتعريض محول الساق لقوة محورية وعزم دوران مفرطين.
الصيانة أثناء الاستخدام:
تحقق بانتظام من حالة عمل محول الساق. أثناء عملية حفر الصخور، انتبه إلى ما إذا كان محول الساق يعاني من اهتزاز غير طبيعي أو حرارة وما إلى ذلك. إذا وجد محول الساق ساخنًا بشكل خطير، فقد يكون ذلك بسبب ضعف التشحيم أو الاحتكاك المفرط. يجب إيقاف الماكينة في الوقت المناسب للفحص واتخاذ التدابير المناسبة، مثل إضافة مواد التشحيم، لمنع ارتفاع درجة الحرارة المحلي مما يتسبب في تدهور أداء المواد وكسرها.
تجنب القوى الجانبية الإضافية على محول الساق. أثناء عملية الحفر، حافظ على قضيب الحفر في الاتجاه الصحيح لمنع قضيب الحفر من الانحناء وتعريض محول الساق لقوى جانبية. على سبيل المثال، عند استخدام مثقاب الصخور، تأكد من ثبات دعامته وأن المشغل يمسك بالمعدات ويشغلها بشكل صحيح لتقليل القوى الجانبية الناتجة عن اهتزاز المعدات.
