كيفية صيانة رؤوس حفر الصخور لتجنب استبدالها بشكل متكرر
لماذا يُعدّ تآكل رؤوس الحفر ضارًا، ولماذا الصيانة ضرورية؟ يُعدّ تآكل رؤوس الحفر مشكلة شائعة في عمليات الحفر، وينتج بشكل رئيسي عن ظروف الحفر القاسية وسوء التعامل. تظهر على رؤوس الحفر المتآكلة أنماط تآكل مميزة؛ وإذا لم يتم تحديدها وإعادة تأهيلها قبل نهاية دورة تآكلها، سينخفض أداء رأس الحفر بشكل حاد، وقد يتم إيقاف تشغيلها قبل الأوان. وهذا بدوره يزيد من تكاليف التشغيل ويؤخر التقدم. لذلك، تُعدّ الصيانة الدورية ضرورية لإطالة عمر رأس الحفر والحفاظ على كفاءة الحفر.
إجراءات الصيانة الرئيسية: أ. تطبيق قواعد الاتصال لمنع التلف غير السليم
المبدأ: باستثناء أزرار الكربيد المخصصة، يجب ألا يلامس أي جزء من رأس المثقاب الأسطح المعدنية. كما يجب منع أزرار الكربيد من الاصطدام ببعضها البعض عند قواعدها لتجنب التكسر أو التلف.
ب. إجراء عمليات فحص قبل الاستخدام للكشف عن المشاكل الخفية
متى يتم الفحص: قم بإجراء فحص كامل قبل مراحل النقل التي قد تؤدي إلى تلف المنتج وقبل السماح باستخدامه.
حفظ السجلات: قم بتسجيل وحفظ الرقم التسلسلي ومعلومات الطراز الخاصة بالقطعة لدعم عمليات الفحص الدورية وإمكانية التتبع.
ج. ضع مادة التشحيم المناسبة للتجميع لضمان توصيلات آمنة
قبل تركيب رأس المثقاب على المطرقة، قم بتغطية منطقة أسنان رأس المثقاب بالشحم بالتساوي وبشكل كامل لتقليل التلف الناتج عن الاحتكاك وضمان نقل الطاقة بشكل مستقر.
د. افحص أنبوب العادم (الأنبوب الفرعي للعادم) بعناية لضمان سلامة القيادة
التركيب وفحص الارتفاع: تحقق من تركيب أنبوب العادم في الموضع الصحيح وأن الطول المكشوف يتوافق مع مواصفات المعدات، مما يمنع التحميل غير المتوازن على المثقاب.
السلامة والمشاكل ذات الصلة: تأكد من خلو أنبوب العادم من الشقوق. عادةً ما تنتج كسور أنبوب العادم عن تآكل المكبس أو الأسطوانة مما يؤدي إلى انحراف خطي. كما أن عدم كفاية التشحيم قد يتسبب في صعوبات في الاستخراج ويسرع من التآكل. أثناء الفحص، تأكد من كفاية حالة التشحيم والحماية من التآكل.
يُعدّ الأداء المستقر لرأس الحفر أساسًا لكفاءة عمليات الحفر. وتغطي الإجراءات المذكورة أعلاه النقاط الحاسمة في إدارة دورة حياة رأس الحفر. ويؤدي الالتزام الصارم بها إلى تقليل مخاطر التآكل، وإطالة عمر الخدمة، ودعم التنفيذ الاقتصادي والآمن لعمليات الحفر.
