تكنولوجيا التركيب والمعالجة الحرارية لأنابيب الحفر الحلزونية
1. السطح الخارجي لأنبوب الحفر المسطح الخارجي أملس ، ومقاومة الدوران صغيرة. إنها مناسبة للحفر الصعب لكامل جسم الفتحة ويمكنها تحقيق الشد والتفريغ الأوتوماتيكي لأنبوب الحفر. عند مواجهة طبقة ناعمة أو منطقة مكسورة ، لأن قناة تصريف الخبث غير مستقرة ، لا يمكن تلبية متطلبات تفريغ الخبث ، وكفاءة الحفر منخفضة ، ومن السهل التسبب في حوادث الحفر والدفن.
2. أنبوب الحفر اللولبي هو لمعالجة الأخاديد الحلزونية على حفر جسم قضيب أنبوب الحفر الخارجي المسطح. إنها مناسبة لحفر جسم الفتحة بالكامل بطبقة صلبة أو مع نسبة صغيرة من الطبقة الناعمة. إنه يحل بشكل أساسي مشكلة تصريف الخبث ، وكفاءة الحفر عالية نسبيًا. قضيب الحفر المسطح أطول ويمكن فكه تلقائيًا. تتطلب عملية تشكيل الأخاديد الحلزونية على جسم القضيب سماكة أعلى لجدار قضيب الحفر ، مما يزيد من التكلفة ويكون عرضة للالتواء والكسر. الأخدود اللولبي ضيق ، وتأثير تصريف الخبث ليس واضحًا عند حفر التكوين الناعم البسيط ، وحتى حدوث إمساك ودفن المثقاب.
3. أنبوب الحفر الملتوي ، الملحوم بشفرات لولبية على جسم أنبوب الحفر المسطح الخارجي. إنها مناسبة للأرضية الناعمة البسيطة نسبيًا. تتميز بخصائص تأثير تصريف الخبث الجيد وسرعة الحفر السريعة. لا يتطابق حجم القطر الخارجي مع مواصفات حامل الحفر ، ولا يمكن استخدام التفريغ الذاتي لجهاز الحفر. حتى إذا تم تطوير طريقة سريعة للتفريغ اللولبي وتم تحقيق نتائج جيدة ، فإن كفاءة تفريغ اللولب لا تزال أدنى من كفاءة أنبوب الحفر الخارجي المسطح. الشفرات رفيعة ومنخفضة القوة وغير قابلة للتآكل ومكلفة للاستخدام. أهم شيء هو أن مقاومة الحفر لديهم كبيرة ، مما يسهل حدوث انحراف في الحفر ، ومحدود بقطر قضيب الحفر ، ونوع الحفارة ، وظروف الطريق.
