هل تآكل محول الساق الجديد خلال أربعة إلى خمسة أيام؟ الأسباب الجذرية والحلول الكاملة
ربما لاحظ أي شخص يعمل في حفر الصخور هذه المشكلة المزعجة: محول ساق جديد تمامًا يتآكل بسلاسة بعد أربعة أو خمسة أيام فقط. بمجرد تلف الخيط، يتوقف الحفار، ويتوقف العمل تمامًا، وتتأخر الجداول الزمنية، كما أن استبدال وإصلاح الساق بشكل متكرر يرفع تكاليف الصيانة. إليك شرح واضح وعملي لسبب تآكل الخيوط بسرعة وكيفية التعامل معها.
أولاً: تحديد السبب الحقيقي: مشكلتان أساسيتان تُتلفان خيوط الساق. نادرًا ما يكون للتآكل السريع للخيوط سبب واحد. عمليًا، غالبًا ما يكون نتيجة لمشكلتين تجتمعان: إعدادات خاطئة للماكينة وتشغيل غير سليم.
معلمات آلة غير صحيحة - "الضرب الجاف" يُطحن الخيوط. يجب أن يتوافق ضغط الصدمة مع ضغط التغذية (الدفع) على منصة الحفر. في حال عدم التطابق، ستتعرض لقمة الحفر لـ"ضرب جاف": لا تبقى لقمة الحفر مُشتبكة تمامًا مع سطح الصخر، وبالتالي لا تجد طاقة الصدمة مكانًا تذهب إليه، فتتركز على الوصلة الملولبة، مُنتجةً ضربات متكررة عالية التردد على الخيط. يُؤدي هذا الضرب السريع إلى تآكل شكل الخيط بسرعة، ويُرخي الوصلة، ويُضعف نقل الطاقة، ثم تنزلق الأداة بسهولة أكبر، مما يُؤدي إلى حلقة مفرغة من المزيد من الضربات الجافة وتآكل أسرع.
التشغيل غير السليم - سوء الاستخدام ومخالفة القواعد يُسرّعان الأعطال. عادات التشغيل السيئة تُعدّ سببًا أكبر للفشل. في العديد من المواقع، يستخدم طاقم العمل منصة الحفر كأداة رفع، مستخدمين محول الساق لرفع الصخور السائبة أو رفعها - وهي عملية غير مُصممة للأداة. يبدأ آخرون الثقوب بأقصى قوة تأثير (بدء عالي التأثير)، مُعرّضين الخيوط لقوى تتجاوز حدود التصميم. تُدخل كلتا الممارستين أحمالًا عشوائية على الوصلات الملولبة، مما يُسرّع التآكل، وفي الحالات السيئة يُسبب فشل الخيوط، وتعطل الأدوات، وكسر المكونات.
ثانيًا: كيفية إيقاف المشكلة نهائيًا: ضبط الآلة وتفعيل التشغيل الصحيح. استبدال القطع وحده لن يُحل المشكلة الأساسية. الحل بسيط: ضبط معلمات الآلة بشكل صحيح وتطبيق إجراءات تشغيل منضبطة. افعل كلا الأمرين وستوفر قطع الغيار والوقت والمال.
يجب موازنة ضغطَي التصادم والتغذية على عربة الحفر للحفاظ على تثبيت المِثقاب ونقل الطاقة إلى التكوين بدلاً من الخيوط. في حال ضبطه بشكل غير صحيح، سيرتفع المِثقاب بشكل متكرر، وستتبدد نبضة طاقة التصادم عند وصلة الخيوط.
ضبط المعلمات عمليًا بثلاث خطوات (يتوافق مع الصخرة)
الحفر التجريبي لتقييم الظروف: قبل البدء بالعمل الكامل، قم بحفر عدد قليل من ثقوب الاختبار للحكم على صلابة الصخور والتشقق.
اضبط حسب نوع الصخر: للصخور الصلبة، زد طاقة التأثير وأبطئ سرعة التغذية؛ وللصخور اللينة، قلل قوة التأثير وزِد سرعة التغذية لاستهلاك الطاقة في القطع بدلاً من الارتداد. هذا يُساعد على بقاء المِثقاب ملامسًا للسطح.
راقب وضبط أداء الآلة أثناء الحفر: اطلب من مشغل أو مشرف خبير مراقبة عملية إخراج القطع، والاهتزاز، وسلوك الآلة. قم بإجراء تعديلات طفيفة فورًا إذا لاحظت أي علامات ضعف في الالتحام أو عدم استقرار في التشغيل.
فرض قواعد تشغيل سليمة - لا تسمحوا لطواقم العمل بإساءة استخدام المنصة. إن وضع قواعد واضحة وتطبيقها بشكل مستمر يُخفّضان التآكل بشكل كبير. طبّقوا هذه التدابير الثلاثة:
ارسم خطًا أحمر صارمًا: احظر صراحةً استخدام عربة الحفر للرفع، واحظر البدايات ذات التأثير العالي، والاختصارات غير الآمنة الأخرى.
عمليات تفتيش يومية: قبل العمل، اطلب من مسؤول السلامة أو فنيّ كبير فحص خيوط الساق باستخدام مقياس أو مسطرة. استبدل المحولات التي تُظهر تآكلًا ملحوظًا في شكلها - تجنّب استخدام قطع تالفة.
تدريب مستمر للطاقم: عقد جلسات إحاطة دورية تعرض أمثلة واقعية على الأضرار الناجمة عن العادات السيئة، وتعليم كيفية ضبط المعلمات لإطالة عمر الأدوات، والتأكد من فهم الفرق لتكاليف التشغيل وتكاليف التوقف. بمجرد أن يعرف الفنيون ما يجب عليهم فعله وأسبابه، تتحسن مستويات الامتثال.
الخلاصة: تآكل ساق الحفار وخيطه السريع ليس مشكلةً مستعصية على الحل. الحل الأساسي بسيط: جعل الآلة "تتوافق" مع الصخور، والتأكد من اتباع المشغلين للإجراءات الصحيحة. إذا اتبعتَ هذين الأمرين، فستدوم محولات الساق لفترة أطول، وستتعطل الحفارات بشكل أقل، وستصبح الجداول الزمنية أكثر موثوقية، وستنخفض تكلفة التشغيل الإجمالية - وهي النتيجة الأكثر اقتصادية على الإطلاق.
